¿Rampa de carga o pasarela de carga? Descubre cuál es la mejor opción para tu negocio

¿Tienes dudas sobre si necesitas una rampa de carga o una pasarela de carga para agilizar tus operaciones logísticas? Aunque ambos dispositivos cumplen funciones similares, elegir el adecuado puede marcar la diferencia entre un proceso eficiente o retrasos innecesarios. Si no estás seguro de cuál es la mejor opción para tu negocio, a continuación te ayudamos a resolverlo, asegurando que encuentres la solución perfecta para tu tipo de carga, espacio y presupuesto.

¿Por qué es tan importante elegir correctamente tu sistema de carga?

La elección entre una rampa de carga o pasarela de carga influirá en la productividad de tu almacén, en la seguridad de los trabajadores y en la inversión que realices. Si la instalación de tu sistema de carga no cuenta con el equipo adecuado, podrías enfrentarte a retrasos, riesgos de accidentes y un aumento en los costes a largo plazo. Por ello, entender las diferencias principales es clave para garantizar un proceso de carga y descarga rápido, seguro, rentable.

Diferencias entre la rampa de carga y la pasarela

Mientras que las rampas de carga ofrecen mayor capacidad y resistencia para operaciones intensivas, las pasarelas de carga destacan por su instalación sencilla, bajo coste y versatilidad para cargas medianas o esporádicas.

Rampas de carga vs. Pasarelas de carga: Ventajas comparadas

A continuación, te presentamos los puntos fuertes de cada una de estas soluciones de sistemas de carga:

Aspecto Rampas de carga Pasarelas de carga
Capacidad de carga – Diseñadas para soportar grandes volúmenes y pesos pesados.
– Ideales cuando se usan carretillas elevadoras y camiones de gran tonelaje. 		– Adecuadas para mercancías de peso medio y ligeras.
– Recomendadas cuando las cargas no son tan pesadas ni continuas.
Resistencia y durabilidad – Construidas con materiales robustos.
– Larga vida útil con un mantenimiento periódico. 		– Suelen ser de aluminio o acero de menor grosor.
– Resistentes dentro de su rango de carga, con un mantenimiento básico.
Instalación – Requieren obra civil (foso) o espacio adicional.
– El proceso de instalación puede llevar más tiempo. 		– No necesitan foso.
– Instalación rápida y sencilla, fijadas al muelle o usando un andén de carga.
Automatización – Cuentan normalmente con sistemas hidráulicos o electrohidráulicos.
– Operación semiautomática o totalmente automática. 		– Muchas son de accionamiento manual (o semiautomático).
– No necesitan conexión eléctrica, ideal para espacios sin acceso a la red.
Coste inicial – Mayor inversión inicial debido a la complejidad técnica y la obra civil necesaria. – Más económicas al no requerir sistemas hidráulicos avanzados ni grandes reformas.
Frecuencia de uso – Ideales para uso intensivo con camiones entrando y saliendo de manera continua. – Perfectas para operaciones de uso esporádico o con menor volumen de actividad.
Mantenimiento – Al contar con componentes hidráulicos, necesitan revisiones más especializadas. – Bajo mantenimiento gracias a su diseño simple.
– Menor coste de revisiones durante el año.

¿Cuándo elegir cada solución?

¿Cuándo considerar una rampa de carga?

  • Operaciones intensivas: Si tu almacén o centro logístico maneja considerables volúmenes de mercancía y cargas muy pesadas.
  • Disponibilidad de espacio y foso: Cuando tu instalación permite realizar obras civiles o ya cuenta con un foso apropiado.
  • Uso constante: Es la mejor opción para muelles que operan de forma continua con trailers, camiones de gran tonelaje y carretillas elevadoras.

¿Cuándo considerar una pasarela de carga?

  • Cargas moderadas o puntuales: Si manejas productos de peso medio o realizas cargas y descargas en momentos concretos.
  • Presupuesto ajustado: Al ser más económicas, son perfectas para negocios que buscan una solución rápida y funcional.
  • Limitaciones de espacio: Si no puedes o no quieres realizar obras de gran envergadura, su instalación es rápida y sencilla.

Factores clave antes de decidir entre rampa y pasarela de carga

1. Tipo de mercancía

Evalúa el peso y la frecuencia de manipulación de los productos.

2. Infraestructura del almacén

¿Tienes espacio para construir un foso o prefieres una instalación más simple?

3. Presupuesto y ROI

Piensa en la inversión a largo plazo. Una rampa hidráulica puede ser más costosa al inicio pero muy rentable si la usas continuamente.

4. Frecuencia de uso

Cuanto más intensivo sea el tráfico en tu muelle, más robusta y automatizada deberá ser la solución.

5. Seguridad y ergonomía

Tanto la rampa como la pasarela deben ajustarse a la normativa de prevención de riesgos laborales y ofrecer comodidad al operario.

Preguntas frecuentes a la hora de elegir entre una rampa de carga o una pasarela

¿Se puede usar una pasarela de carga con carretillas?

Por lo general, las pasarelas de carga manuales están diseñadas para cargas ligeras y medianas. Si vas a usar carretillas elevadoras con peso elevado, lo más recomendable es una rampa de carga más robusta. Existen diferentes tipos de pasarelas de carga, por lo que conviene verificar siempre la capacidad máxima de carga.

¿Es complicado el mantenimiento de las rampas de carga?

Las rampas de carga hidráulicas requieren un mantenimiento técnico más especializado, pero no tiene por qué ser complicado. Con revisiones regulares y un buen cuidado, tendrás una rampa operativa durante muchos años.

¿Cuál es la diferencia entre la rampa de carga y la pasarela de carga?

Las rampas de carga tiene más capacidad y resistencia lo que les permite operar de forma más intensiva que las pasarelas de carga mientras que las pasarelas de carga son más económicas debido que su instalación sencilla, entre otras.

Nuestra recomendación

Cada negocio tiene necesidades únicas. En Errece Loading Systems revisamos las características específicas de cada negocio para recomendar la mejor solución. Nuestro objetivo es garantizar que el proceso de carga y descarga sea fluido, seguro y que proporcione un rendimiento continuo. Por ello, si tienes dudas o necesitas asesoramiento, ponte en contacto con nosotros. Nuestro equipo de especialistas analizarán tu situación y te ofrecerá la mejor solución para mejorar la eficiencia y el rendimiento de tu muelle de carga.

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Tipos de muelles de carga: ¿cuál es el más adecuado para tu negocio?

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¿Alguna vez te has preguntado si tu empresa podría perder dinero y eficiencia por no disponer de un muelle de carga apropiado? A menudo, pequeños detalles en la logística como la altura, la estructura o el espacio disponible para la maniobra de los camiones pueden marcar la diferencia entre una operación fluida y una pérdida de tiempo constante. Así que, si buscas que tipos de muelles de carga existen y quieres entender cuál se ajusta mejor a tus necesidades, sigue leyendo y descubre cómo optimizar tu proceso de carga y descarga.

Antes de continuar, es importante que, previamente a tratar el tema del equipamiento de carga a instalar en el muelle, conozcamos el tipo de muelle elegido o con el que se cuenta para saber las posibilidades de instalación de equipamiento, y así seleccionar los sistemas que mejor se adapten y aporten mayores ventajas.

¿Qué es un muelle de carga y por qué son esenciales para la logística?

Un muelle de carga es la zona de tu almacén, nave industrial o centro logístico destinada a la carga y descarga de mercancías, normalmente a través de camiones o furgonetas. Su finalidad es nivelar la diferencia de altura entre el suelo del almacén y el vehículo, facilitando así el paso de productos con carretillas, transpaletas o sistemas automatizados.

¿Por qué son esenciales? Porque es importante contar con un muelle de carga bien diseñado:

  • Reduce los tiempos de carga y descarga.
  • Minimiza los riesgos de accidentes laborales.
  • Mantiene la cadena de frío y protege tu mercancía.
  • Optimiza el flujo logístico y ayuda a ahorrar costes.

En otras palabras, contar con la infraestructura apropiada significa velocidad y eficacia para tu negocio.

Tipos de muelles de carga: ventajas y desventajas

Existen principalmente cuatro tipos de muelles de carga: abierto, cerrado, en diente de sierra y a ras de suelo. Veamos sus características, pros y contras, para ayudarte a elegir el más adecuado:

Muelle de carga abierto

Se caracteriza por ser, básicamente, una plataforma abierta sin paredes laterales, aunque a normalmente con techo. Eso hace que no cuente prácticamente con protecciones frente a elementos naturales e inclemencias del tiempo.

Este tipo de muelles de carga no es aconsejable para productos alimenticios perecederos, pues, además de imposibilitar el mantenimiento de la cadena de frío, permite el acceso de los gases de combustión de los vehículos a todo el área de carga.

Además, si este área no está bien protegida, podemos tener sorpresas, pues es posible el robo de nuestros productos.

Los sistemas de carga más habituales en este tipo de muelles son rampas abatibles y pasarelas.

Ventajas:

  • Máxima rapidez y eficiencia en la carga/descarga.
  • Menor coste de construcción que los muelles cerrados.

Desventajas:

  • No protege completamente la mercancía de la climatología (lluvia, viento, frío).
  • Mayor vulnerabilidad ante robos o daños.
  • No es apto para sectores con requerimientos de temperatura controlada (alimentación perecedera, farmacéutico, etc.).

Muelle de carga cerrado

Es el tipo de muelle más común en grandes centros logísticos y muy utilizado en industrias de alimentación o sectores que requieran cadena de frío.

Permite el mantenimiento de la cadena del frío y evita la entrada de humo proveniente de la combustión al área de carga. Además, mantiene aislada el área de carga de las inclemencias del tiempo. Esto hace que este tipo de muelle sea ideal para productos alimenticios perecederos y para la logística en general.

Los sistemas de carga más habituales en este tipo de muelles son rampas abatibles y abrigos.

Si necesitamos mantener aún más aislado nuestro punto de carga, podemos dotarlos de rampas telescópicas y abrigos hinchables.

Ventajas:

  • Protege la mercancía de inclemencias meteorológicas.
  • Mantiene el área de carga aislada de gases y del exterior.
  • Ideal para productos perecederos y entornos de temperatura controlada.

Desventajas:

  • Requiere mayor espacio para permitir que el camión entre con facilidad.
  • Si el muelle está completamente cerrado, habrá que instalar sistemas de ventilación para evacuar gases de combustión.

Muelle de carga en diente de sierra

También llamado “muelle de carga en ángulo”. En este tipo, los camiones se sitúan en ángulo con respecto al almacén, en lugar de hacerlo perpendicularmente. Se trata de un muelle de carga cerrado o similar, con la diferencia de que los camiones no se posicionan de forma perpendicular a la nave o almacén.

Son empleados cuando no se dispone de suficiente espacio para ubicar los camiones de forma perpendicular a la nave.

Tiene el inconveniente de no aprovechar al máximo el espacio que tenemos de nave, pero podemos equiparlos también con rampas abatibles y abrigos, y como en el muelle de carga cerrado, si necesitamos mantener aún más aislado nuestro punto de carga, podemos dotarlos de rampas telescópicas y abrigos hinchables.

Ventajas:

  • Ideal para espacios reducidos de maniobra.
  • Permite la entrada y salida de varios vehículos de manera simultánea.
  • Ahorra espacio en el exterior del almacén.

Desventajas:

  • Se pierde algo de área de almacenamiento dentro de la nave debido a la inclinación.
  • Puede requerir mayor destreza por parte de los conductores al maniobrar.

Muelle de carga a ras de suelo

Estos muelles están ubicados al nivel del pavimento, por lo que no están elevados. Para adaptarse a diferentes alturas de camión, se suele utilizar una rampa larga (de mínimo 11 metros) para poder acceder al camión y realizar operaciones de manera cómoda y segura, o mesas elevadoras para elevar la carga a la altura del vehículo.

Con este tipo de muelle, no es posible, al igual que ocurre con el muelle de carga abierto, aislar el área de carga de las inclemencias del tiempo ni mantener la cadena del frío.

En el caso de instalar la rampa de al menos 11 metros, tenemos que contar con su longitud y pendiente si disponemos de carretillas eléctricas, pues la descarga de las baterías de las mismas, se producirá de una manera mucho más rápida que en el resto de tipos de muelle. Además de para garantizar la seguridad de las operaciones.

En el supuesto de instalar una mesa elevadora, seguramente la carga o descarga nos llevará más  tiempo que con otro sistema, debido a la baja velocidad de elevación y descenso de ésta.

Ventajas:

  • Permite que los camiones estacionen fácilmente en paralelo al edificio.
  • Es útil para manejar objetos grandes y pesados (con la ayuda de rampas o elevadores).

Desventajas:

  • No ofrece un aislamiento óptimo frente al exterior (temperatura, lluvia, etc.).
  • La instalación de rampas largas puede requerir mucho espacio.
  • Las mesas elevadoras pueden ralentizar la operación si se elevan y descienden con frecuencia.

Tabla comparativa de tipos de muelles de carga

A continuación, te presentamos una tabla comparativa que resume las principales ventajas y desventajas de cada tipo de muelle:

Tipo de muelle Ventajas pricipales Desventajas principales Coste aproximado

En diente de sierra
  • Optimiza el espacio exterior
  • Facilita la maniobra simultánea de camiones
  • Requiere mayor cuidado en la conducción
  • Puede reducir el área interior útil
Medio

A ras de suelo
  • Versátil en la descarga
  • Permite acceso paralelo
  • Poco aislamiento
  • Instalaciones de rampas o elevadores costosas
Medio – Alto

Abierto
  • Máxima rapidez
  • Menor coste de instalación
  • Mercancía expuesta
  • Sin aislamiento frente a clima o robos
Bajo – Medio

Cerrado
  • Protección total
  • Mantiene la cadena de frío
  • Mayor espacio requerido
  • Necesita ventilación adicional
Medio – Alto

Nota: Los costes varían según calidades, tamaños y requisitos técnicos específicos

Principales componentes de un muelle de carga

Independientemente del tipo de muelle que elijas o con el cuentes, hay elementos clave que no pueden faltar:

  1. Rampa de carga o plataforma niveladora
    Permite salvar el desnivel entre el vehículo y el suelo del almacén. Puede ser abatible, retráctil o incluso telescópica, en función de la precisión que necesites.
  2. Abrigo de muelle
    Su función es aislar la zona de carga de la temperatura exterior, de la lluvia y de posibles contaminantes. Resulta imprescindible cuando manejas productos perecederos o muy sensibles.
  3. Puertas industriales
    Ayudan a mantener la seguridad, la higiene y la climatización interna. Pueden ser enrollables, seccionales o rápidas.
  4. Sistemas de seguridad
    Barreras, topes y señales para evitar accidentes en la zona de carga. También es frecuente la instalación de luces de aviso y semáforos para guiar la maniobra de los camiones.

Factores clave para elegir el tipo de muelle de carga

  • Espacio disponible: Tanto en el interior como en el exterior del almacén para que los camiones maniobren.
  • Tipo y tamaño de vehículo: No es lo mismo trabajar con furgonetas ligeras que con camiones de gran tonelaje.
  • Frecuencia de uso: Un muelle de carga para un uso diario intensivo debe contar con equipos robustos y rampas de alta calidad.
  • Naturaleza de la mercancía: Si transportas alimentos perecederos, te conviene un muelle cerrado con abrigo. Si no necesitas protección, uno abierto podría bastar.
  • Presupuesto: El coste total de la inversión incluye la construcción, los equipos (rampas, puertas, etc.) y el mantenimiento.

¿Cómo saber cuál es el mejor muelle de carga para tu actividad?

  • Analiza tus flujos logísticos
    Determina cuántos camiones recibes a diario, de qué tipo y qué necesidades de maniobra tienen.
  • Evalúa la mercancía
    ¿Es perecedera? ¿Requiere temperatura controlada? ¿Se maneja con carretillas eléctricas? Cada respuesta te acerca a un tipo de muelle.
  • Consulta con expertos
    En Errece Loading Systems contamos con especialistas para asesorarte sobre la mejor solución según tu espacio, tu volumen de mercancía y la frecuencia de carga y descarga.
  • Valora la escalabilidad
    Si tu negocio está creciendo, quizá hoy necesitas un muelle de carga, pero mañana requerirás más. Piensa a largo plazo y ahorra en reformas futuras.

Seguridad en los muelles de carga: factores críticos

La seguridad es algo que no podemos pasar por alto en ninguna instalación de logística. Algunas recomendaciones:

    • Formación del personal: Asegúrate de que tus operarios están capacitados en el uso de carretillas, rampas y barreras de seguridad.
    • Señalización adecuada: Indicadores de altura, límites de peso y semáforos para la entrada y salida de camiones.
    • Mantenimiento periódico: Un chequeo regular de rampas, topes, sellos y sistemas eléctricos evita riesgos y prolonga la vida útil de la instalación.
    • Control de acceso: Sistemas para evitar la entrada de personas no autorizadas o camiones sin cita previa.

Soluciones personalizadas de Errece Loading Systems

Elegir el tipo de muelle de carga adecuado y el equipamiento óptimo para tu negocio es una inversión a largo plazo. No solo implica facilitar tus operaciones diarias, sino también optimizar tiempos, reducir costes y garantizar la seguridad de tus trabajadores y mercancías.

En Errece Loading Systems somos expertos en la venta, instalación y mantenimiento de muelles de carga y todo el equipamiento que necesitas para que tu operación logística sea un éxito. Si quieres más información sobre nuestros servicios y soluciones, te invitamos a visitar nuestra página específica de muelles de carga.

En Errece,  sea cual sea tu muelle de carga, estamos a tu disposición para asesorarte y acompañarte en la elección, instalación y mantenimiento del equipamiento de carga más adecuado.

Esperamos que esta información sobre tipos de muelles de carga te ayude a tomar la mejor decisión para tu negocio. ¿Quieres ampliar información para mejorar la eficiencia de tu almacén o una propuesta personalizada?  Contáctanos y reserva una visita con uno de nuestros comerciales.

Preguntas frecuentes (FAQs)

¿Cuál es la altura ideal para un muelle de carga?

No existe una medida universal, pero suele oscilar entre 1,10 m y 1,30 m. En cualquier caso, depende del tipo de camión con el que trabajes y de los requerimientos específicos de tu actividad. Si quiere ampliar información puedes consultar el artículo de altura en los muelles de carga

¿Necesito un permiso especial para instalar un muelle de carga?

En la mayoría de los casos, sí. Dependiendo de la comunidad autónoma o ayuntamiento, se necesitará un permiso de obra o licencia de actividad. Es recomendable consultar la normativa local antes de iniciar cualquier instalación.

¿Cada cuánto tiempo se debe realizar el mantenimiento de un muelle de carga?

Lo ideal es revisarlo al menos una vez al año, aunque en instalaciones con un uso muy intensivo se recomienda una periodicidad semestral o trimestral. Mantener la rampa, los sellos y los sistemas de seguridad en óptimas condiciones previene accidentes y prolonga la vida útil de los equipos.

Consulta más presuntas frecuentes en la página de muelles de carga 

PROTECCIONES Y COMPLEMENTOS MUELLES DE CARGA

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Protecciones y complementos para los muelles de carga- Nuestras recomendaciones.

En este artículo, “Protecciones y complementos para los muelles de carga” hemos querido citar algunas de las recomendaciones, que solemos ofrecer a los clientes que desean rentabilizar sus muelles de carga lo máximo posible.  

Es importante recordar que con la instalación de estos complementos y protecciones, además de rentabilizar, aumentamos la seguridad de nuestros muelles.

En el siguiente artículo hablaremos de “Elementos indispensables en tus puntos de carga” – Guía completa.

Estas son nuestras recomendaciones para protecciones y complementos:

Topes de Protección: Necesarios para proteger el edificio de los impactos que pueden causar los vehículos durante las maniobras de acercamiento al muelle de carga. Los que más recomendamos son los de acero por su resistencia y alta durabilidad.

Guías de camión: Facilitan la aproximación del vehículo y minimizan el riesgo de colisión con los peatones durante las maniobras. Pueden ser rectas o abiertas y en diferentes medidas.

Calzos: Sistema de seguridad adicional para muelles de carga, que permite bloquear las ruedas del camión cuando este llega al punto exacto de carga o descarga. En la mayoría de nuestras instalaciones los dotamos de sensores, que bloquean la rueda del camión y habilitan las puertas y abrigos.

Retenedores de camiones: Evitan el movimiento o arranque accidental por parte del chófer del camión durante las tareas de carga-descarga del vehículo. Pueden ser manual o automático.

Los semáforos: Gestionan el tráfico en el muelle de carga, autorizando al conductor a maniobrar o no, dependiendo del color. Lo más habitual, es que simultáneamente, se instale un calzo o retenedor.

Cuadros de maniobra: Dispositivo para controlar las acciones que se realicen en la zona de carga. Apertura o cierre de puertas, plataforma, etc.

Próximamente hablaremos de la automatización de puertas y de la importancia de este elemento en tu muelle.

Focos para muelles: Se utilizan para iluminar el vehículo durante la carga y descarga, facilitando el proceso y aportando luz. Permiten realizar los procesos más seguros y eficientes.  El que solemos instalar en Errece, lleva incorporado un ventilador, que además de iluminar, ventila toda la longitud de los remolques de camiones.

¿Quieres saber que accesorios y complementos serían más útiles para tu empresa?

En Errece Loading Systems :

  • Realizamos un estudio de sus instalaciones y operaciones.
  • Planteamos todas las posibilidades y beneficios,
  • Y le ayudamos elegir entre todas las opciones.

Si necesita más información y quiere que un agente especializado le realice una visita, puede solicitarla desde nuestro formulario de contacto.

Errece Loading Systems

En Errece Loading Systems  tenemos más de 20 años de experiencia en el asesoramiento, venta, instalación y mantenimiento de puertas industriales (puertas seccionales, puertas rápidas, sectorización contraincendios…) y soluciones para la carga/descarga de vehículos (muelles de carga, pasarelas, mesas elevadoras…).

Además, nuestro equipo comercial se encargará de realizar un estudio personalizado de sus necesidades con el objetivo de rentabilizar al máximo su inversión.

Nuestra amplia gama de productos nos permite atender cualquier necesidad en muy diversos sectores como industria, alimentación, logística, construcción…

Ponte en contacto con nosotros, sin ningún tipo de compromiso y te aclararemos cualquier duda.

WE TAKE CARE

Riesgos en los muelles de carga

Principales Riesgos en los muelles de carga y como evitarlos. Errece loading systems

En esta entrada queremos hablarte de los «Principales riegos en los muelles de carga y como evitarlos».

El movimiento de mercancías entre los vehículos de carga y los almacenes de las empresas se realiza normalmente mediante los muelles de carga y descarga. En estas operaciones, los operarios de los muelles y los conductores de los vehículos pueden verse sometidos a riesgos de diverso origen y gravedad

Riesgos más frecuentes en los muelles de carga.

Los principales riesgos y factores de riesgo asociados a las operaciones de carga y descarga de muelles son:

Caídas de Personas:

Mismo nivel: debido a superficies deslizantes por lluvia o derrame de productos.

Distinto nivel:

  • Por la existencia de huecos entre el muelle y el vehículo en carga/ descarga, por un mal posicionamiento del camión en relación con el nivel del muelle.
  • La apertura de la puerta del muelle sin estar el vehículo posicionado y bloqueado.

Vuelco de un equipo de manutención por:

  • Maniobrar en la parte superior del muelle sin estar bien posicionado el vehículo de carga.
  • Salida inesperada del camión por falta de coordinación entre el camión y el conductor del equipo que efectúa la carga o descarga.

Caída de la carga o parte de ella: durante el transbordo por salida o movimiento del vehículo durante la carga/descarga o por un mal posicionamiento del camión.

Atrapamiento de personas entre dos vehículos: porque están situadas entre un vehículo posicionado y otro que está maniobrando.

Atrapamiento de personas entre un vehículo y el muelle por: estar situado nivel del suelo entre la parte trasera del camión y el muelle en las maniobras de aproximación.

¿Cómo podemos evitar la mayoría de los riesgos en los muelles?

Diseño

Primero, hay que realizar un correcto estudio del diseño de los muelles de carga, para asegurarnos de que los elementos que lo componen harán que nuestros muelle sea lo más eficiente y seguro posible (Hablaremos de ello en nuestra próxima entrada).

Instalación

A continuación, instalar complementos que aumenten la seguridad en nuestros muelles como pueden ser: guías para camiones, abrigos, retenedores, barreras de protección, semáforos, topes, calzos…

Mantenimiento

Y por último, pero no menos importante, un correcto mantenimiento de todas las instalaciones y elementos de nuestra nave. Con revisiones continuas (preventivas como correctivas) que nos garantice tanto la seguridad como la vida útil de todos elementos que lo componen.

En Errece Loading Systems estudiamos todos los supuestos antes de realizar cualquier instalación para garantizar a todos nuestros clientes, que tanto los elementos como los complementos instalados son los ideales para su nave.

Además, nuestro servicio de mantenimiento de atención preferente les garantiza que sus instalaciones seguirán siendo seguras en el tiempo.

Si necesitas que te ayudemos en la elección, diseño o mejora de tus muelles de carga, no dudes en ponerte en contacto con nosotros.  Estudio gratuito y sin compromiso.

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Errece Loading Systems

En Errece Loading Systems  tenemos más de 20 años de experiencia en el asesoramiento, venta, instalación y mantenimiento de puertas industriales (puertas seccionales, puertas rápidas, sectorización contraincendios…) y soluciones para la carga/descarga de vehículos (muelles de carga, pasarelas, mesas elevadoras…).

Además, nuestro equipo comercial se encargará de realizar un estudio personalizado de sus necesidades con el objetivo de rentabilizar al máximo su inversión.

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